用於釬焊鋼管的超高頻感應焊接裝置及感應加熱機
產品描述
鴻業出品先進的感應加熱系統可實現快速局部加熱,從而實現金屬的精密連接。本系統採用高頻電磁感應(10–400 kHz),無需直接接觸即可瞬間加熱工件,確保焊接處、釬焊或錫焊連接處潔淨無氧化。該系統適用於鋼管、銅管和其他導電材料,並提供可調節功率(10–100 kW),以適應不同厚度和合金的材料。該系統節能高效且易於控制,可最大限度地減少熱變形,同時實現牢固且可重複的連接。適用於汽車、暖通空調和工業製造等行業,該設備支援自動化生產,可實現快速循環和穩定的品質。是高速釬焊、錫焊和焊接應用的理想之選。
應用範圍
這 極端主義者 高頻感應加熱系統專為多個行業的精密連接應用而設計。其主要應用領域為暖通空調、汽車排氣系統和工業管路中鋼管的釬焊和焊接,可確保接頭密封、強度高且氧化程度極低。該設備同樣適用於冷卻和給排水系統中銅管的焊接,能夠快速進行局部加熱,而不會損壞敏感部件。在電氣行業,它可實現端子、連接器和母線的精確焊接。在航空航太和國防領域,它有助於高性能合金在渦輪機零件和熱交換器中的釬焊。汽車業則受惠於其釬焊鋁製熱交換器和焊接傳動部件的能力,並能確保焊接品質的一致性。 此外,該系統還支援珠寶製造,可實現貴金屬的精細焊接。憑藉可調節的功率(10-100kW)和頻率(10-400kHz),該系統能夠適應各種材料厚度和生產規模,使其成為小型作坊和高速工業生產線的理想選擇。其高效節能的運作方式在降低成本的同時,也能維持卓越的焊接接頭完整性。
配置和性能
這款先進的感應加熱系統配備了強勁功率的電源單元(10-100kW),採用基於IGBT/SiC逆變器的技術,確保穩定的高頻輸出(10-400kHz),從而實現精確的溫度控制。該設備整合了水冷式感應線圈系統,其幾何形狀可定制,以匹配特定的工件形狀,並配備精密定位夾具,確保接頭的精確對準。閉環溫度調節系統採用紅外線/高溫計回饋,可維持±5°C的溫度精度,而PLC/HMI介面則支援針對不同材料和接頭類型設定可程式加熱曲線。
性能方面,該機器可實現高達 200°C/秒的快速加熱速率,根據材料厚度,可將每個接頭的循環時間縮短至 3-15 秒。其局部加熱方式最大限度地減少了熱變形,從而在接頭區域 2 毫米範圍內保持了基材的性能。該系統透過諧振電路設計實現了 85-92% 的能源效率,顯著優於火焰或電阻加熱方式。
在焊接應用中,它可實現鋼管全熔透焊縫,焊縫抗拉強度與母材相匹配(接頭效率100%)。在釬焊應用中,它可確保焊絲均勻流動(AWS A級品質),氣孔率98%(IACS標準)。
該機器支援手動和自動化生產,並相容於機械臂,可實現線上整合。安全系統包括過流/過壓保護、緊急停止和互鎖外殼,符合相關標準。 ISO標準配置。可選的氬氣/氮氣吹掃系統可防止活性金屬氧化。
該系統是高混合生產的理想之選,可儲存 100 多個不同零件/材料的程式。其模組化設計支援快速更換線圈(
技術規格
在HF-03 05 06 | 規格 |
最大限度 輸入 力量 | 3千瓦 5千瓦 6千瓦 可定制 |
振盪頻率 | 0.5-200萬赫茲 |
輸出電流 | 3-28A |
輸入電壓 | 單相交流電 220V,50/60Hz |
冷卻水需求 | 0.2兆帕, 3-5公升/分鐘 |
佔空比 | 80%(3千瓦 5千瓦),100%(6千瓦) |
可選配置 | 預設面板不具備定時功能,定時功能機為選配。 |
應用場景:






