鏈輪、齒輪鍛造機、工業感應透熱加熱機
產品描述
工業級耐用性 – 重型冷卻系統（水/強制空氣），可在嚴苛的車間環境中 24/7 全天候運作。
自動化就緒 – 相容 CNC 的控制接口，可進行可編程加熱循環，確保鍛造品質的可重複性。
適用於：
齒輪和鏈輪製造－感應加熱實現無變形硬化。
鏈輪鍛造－工業輸送系統和重型機械的高效加熱。
客製化工業透熱療法 – 採用模組化線圈設計，適用於大規模金屬加工。
應用範圍
1. 工業齒輪製造
精準鍛造：對正齒輪、斜齒輪和錐齒輪進行高頻感應加熱（最高溫度達 1200°C），實現均勻的熱滲透。
淬火和回火：針對碳鋼、合金鋼和硬化齒輪材料進行了最佳化，以增強耐磨性和耐久性。
2. 鏈輪和鏈輪生產
重型鍛造：高效率加熱，適用於工業輸送鏈輪、機車鏈輪和農業驅動零件。
客製化線圈相容性：適用於大直徑鏈輪（最大 500 毫米）和大批量生產的可調感應線圈。
3. 汽車及機械零件
傳動部件：汽車製造中齒輪軸、同步器環和差速器零件的感應加熱。
重型機械：採用高功率（15-60kW）透熱處理技術，支援採礦、建築和船舶齒輪鍛造。
4. 客製化金屬加工與維修
模具維護：用於模具修復、壓鍛模具和工業工具重塑的精密加熱。
應用靈活：可與批量鍛造、自動化數控生產線和手工車間操作相容。
適用於以下行業：汽車、航空航太、重型機械和金屬加工。
配置和性能
用於鏈輪和齒輪鍛造的工業感應透熱加熱機
1. 核心系統配置
動力單元：
輸出功率：15-100千瓦（可調）
頻率範圍：1-150 kHz
輸入電壓：三相 380V，50/60Hz（工業級電源）
供熱站：
感應線圈：可客製化的銅線圈（內徑 50-500 毫米），適用於各種尺寸的齒輪/鏈輪
冷卻系統：閉環水冷（流量≥20公升/分鐘），含過熱保護
2. 性能參數
加熱能力：
最高溫度：1250°C（PID控制精度為±10°C）
加熱速度：20-50毫米厚鋼材加熱時間為5-30秒（能源效率≥92%）
均勻性：工件表面溫度梯度≤±15°C
材質相容性：
金屬：碳鋼（AISI 1045/1060）、合金鋼（4140/4340）、不鏽鋼（304/316）
應用領域：齒輪毛坯加熱、鏈輪淬火、鏈輪迴火
3. 控制與自動化
操作介面：
觸控螢幕的預設程序，適用於常用鍛造輪廓
用於自動化生產線的PLC整合（支援RS-485/Modbus）
安全特性：
過電流/過電壓保護、緊急停止按鈕、IP54防護等級外殼
典型應用：
汽車齒輪鍛造 礦用輸送機鏈輪鍛造
重型機械零件客製化金屬加工維修
技術規格
1. 電力系統
輸入電源：380V/415V ±10%，三相，50/60Hz
額定功率：60-100千瓦
頻率範圍：30-150kHz（自動調諧以獲得最佳加熱深度）
佔空比：100% 連續運行
2. 加熱性能
溫度範圍：200-1250°C（PID控制±5°C）
加熱速度：
小齒輪（直徑50-100毫米）需5-15秒
大型鏈輪（直徑300-500毫米）耗時20-40秒
效率：能量轉換率≥90%
3. 機械結構
工作站尺寸：1000×800×1200mm（長×寬×高）
感應線圈：
多圈銅線圈（內徑 30-600 公釐）
帶水冷通道的快換式設計
冷卻系統：
水流量：≥40L/min @ 0.2MPa
溫度警報：>45°C
4. 控制系統
操作介面：
10吋觸控屏，附8個預設程序
即時溫度/功率監測
主要部件：
